铸铁件厂家如何进行白口铸铁的热处理？

　　铸铁件厂家在生产时，一般都需要对铸造件进行热处理。热处理作为加工的一项基本工艺，也是铸造件生产中材料成型的一道重要工序。白口铸铁相对于其它铸铁硬度高、脆性大，无法直接进行切削加工，需要经过退火处理才能投入使用。那么，白口铸铁热处理的方式有哪些呢？

　　1、铸造厂家在对灰口铸铁进行淬火时，需要先对其表面进行处理，然后将灰口铸铁件加热到900℃的温度下保温，随后将铸铁件投入280～300℃的硝盐溶液中等温保存90分钟后取出，在正常温度下冷却。这种热处理方式称为等温淬火，适用于对耐磨性和承受冲击力有较高要求的铸铁件，通过淬火保障铸铁件的综合力学性能。

　　2、白口铸铁因为组织比较稳定，铸造内应力较大，在加工过程中如果不及时消除残余内应力，在振动过程中很可能会发生开裂。因此，为了有效去除铸件的内应力，在退火时要适当提高温度，一般情况下保持温度在800～900℃，保温结束后在炉内温度降低到100～150℃取出铸件。

　　3、对于某些淬透性较大的合金白口铸铁件，铸铁中有大量的马氏体，但渗碳体较少，硬度很高，采用该类材料制作的零件需要进行切削加工，则必须采用软化退火工艺使马氏体转变为珠光体，从而使铸铁硬度降低到可以加工的程度。